高溫合金管擠壓工藝的各工步的優(yōu)化工藝參數(shù)及要求，包括坯料準(zhǔn)備、環(huán)形爐預(yù)熱、感應(yīng)爐加熱、玻璃潤滑、擴(kuò)孔和擠壓等。針對(duì)坯料外表面散熱快及工模具水冷后容易產(chǎn)生裂紋的情況。提出了解決方法。

一種高溫合金管坯的制備方法，其特征是：其工藝步驟為：（1）空心錠模：通過相關(guān)模具設(shè)計(jì)和制造可澆鑄出不同規(guī)格空心鑄錠；（2）真空底注技術(shù)：在真空狀態(tài)下采用底注技術(shù)澆注鑄錠可獲得無氣孔、縮孔等冶金缺陷的鑄錠；（3）空心棒坯機(jī)加：空心棒坯機(jī)加有效提高鉆孔的機(jī)加效率，提高材料的利用率；（4）熱擠壓成型：管坯擠壓比控制在8.0～14.5之間，可根據(jù)擠壓的管坯選擇空心鑄錠的規(guī)格,確保管坯順利擠出。